河南天豐糧油機械有限公司

物料由喂料機構(gòu)送出既落入兩軋之間面粉機，兩軋輥以1：2.5不同速度轉(zhuǎn)動研磨物料。由于物料顆粒大小不同，則兩軋輥之間的間隙也不同，再進行調(diào)整。

A、初調(diào)：先合上閘，調(diào)整壓力彈簧，使之壓縮8-10mm，兩邊彈簧壓力應(yīng)一致，目觀或用0.5—1.0mm厚薄鐵皮檢查磨輥間隙。

B、細調(diào)：用300mm長的薄紙條為入兩輥之間，轉(zhuǎn)動手輪，調(diào)緊扎距，用手轉(zhuǎn)動三角皮帶，觀察薄紙條被扎輥壓的痕跡是否一致，如痕跡不均勻，可調(diào)節(jié)拉絲長度及彈簧的壓力。

C、使用中調(diào)整：檢查磨下物料破碎是否均勻，如不均勻，可用大手輪調(diào)節(jié)彈簧的壓力。

天豐糧機面粉機械廠家關(guān)于提高面粉機行業(yè)的發(fā)展質(zhì)量幾點建議！

小麥是我們?nèi)粘Ｉ钪袨橹饕霓r(nóng)作物之一，也是人們主要的口糧面粉加工成套設(shè)備。隨著人們對飲食質(zhì)量要求的不斷提高，面粉機行業(yè)也在蓬勃發(fā)展周期，那么如何使整個面粉機行業(yè)的質(zhì)量得以提高呢？

1.維護正規(guī)企業(yè)的利益規(guī)范面粉機行業(yè)的市場競爭，必須不斷的完善設(shè)備的標準才可加工出更好的產(chǎn)品，提高整個行業(yè)的質(zhì)量水平和技術(shù)水平，提高產(chǎn)品的競爭能力。

2、各道皮磨的剝刮率及皮磨的磨輥技術(shù)參數(shù)

各道皮磨的剝刮率必需與設(shè)計工藝剝刮率嚴密吻合，否則會造成各系統(tǒng)的流量不均衡，降低產(chǎn)量和出粉率。另外皮磨的剝刮率太高會引起麥皮破碎，結(jié)果會產(chǎn)生品質(zhì)不佳的皮磨粉，影響面粉的出品率。反之，剝刮率不足，將使純凈的物料未經(jīng)充分的研磨而混入麩皮。所以磨輥表面的技術(shù)特性一定要匹配合理。

三、設(shè)備對出粉率的影響

1、皮磨系統(tǒng)的道數(shù)

皮磨道數(shù)越多，分級越細，出粉率就越高。不同種類的小麥，其麩粉分離難易程度不同。硬質(zhì)麥比軟質(zhì)麥具有較好的工藝性質(zhì)，硬質(zhì)麥在制粉過程中可得到大量的麥渣、麥心，且皮層與胚乳結(jié)合力差，胚乳容易從麩皮上刮凈，麩粉分離效果好。如果加工軟質(zhì)麥，在研磨系統(tǒng)工藝設(shè)計中，好增加一道皮磨，加強對軟質(zhì)麥皮層的剝刮作用，減少麩中含粉量。為了得到較高的出粉率，有的面粉廠采取5-6道皮磨.

（2）取粉率取粉率是指物料經(jīng)某道研磨后，經(jīng)篩理，粉篩篩下物流量占本道進機物料流量的百分比(相對取粉率)，或占1B流量的百分比(取粉率)。其測定、計算方法與剝刮率類似。

取粉率是衡量心磨研磨效果的主要指標。

（3）測定用篩網(wǎng)的配備在測定剝刮率或取粉率時，檢驗篩通常配備與對應(yīng)平篩同規(guī)格的粗篩或粉篩篩網(wǎng)。但各廠配備的篩網(wǎng)有所不同，為便于廠際間比較，可參考表4－13選用篩網(wǎng)。

洗麥機可以清潔出來小麥里面的雜質(zhì)，小麥里面會有你會殘留的污垢細菌等污染物，都可以被石磨面粉機清理設(shè)備清理出去。這樣清洗之后的小麥罪進行加工，會減少其他設(shè)備的加工復合。而且也清晰了小麥。

洗麥機的首要效果：下降灰分。小麥粉塵是評定面粉品質(zhì)的國際通用標準，在粉體石磨面粉機制備過程中，粉煤灰的凈化過程對粉煤灰的降低起著決定性的作用。有比較經(jīng)驗的公司。小麥洗衣機的灰分值比小麥洗衣機處理的灰分值降低了很多。