河南天豐糧油機械有限公司

物料由喂料機構(gòu)送出既落入兩軋之間石磨面粉機，兩軋輥以1：2.5不同速度轉(zhuǎn)動研磨物料面粉機。由于物料顆粒大小不同，則兩軋輥之間的間隙也不同，再進行調(diào)整。

A、初調(diào)：先合上閘，調(diào)整壓力彈簧，使之壓縮8-10mm，兩邊彈簧壓力應(yīng)一致，目觀或用0.5—1.0mm厚薄鐵皮檢查磨輥間隙。

B、細調(diào)：用300mm長的薄紙條為入兩輥之間，轉(zhuǎn)動手輪，調(diào)緊扎距石磨面粉機，用手轉(zhuǎn)動三角皮帶，觀察薄紙條被扎輥壓的痕跡是否一致，如痕跡不均勻，可調(diào)節(jié)拉絲長度及彈簧的壓力。

C、使用中調(diào)整：檢查磨下物料破碎是否均勻，如不均勻，可用大手輪調(diào)節(jié)彈簧的壓力。

天豐糧機面粉機械廠家關(guān)于提高面粉機行業(yè)的發(fā)展質(zhì)量幾點建議！

小麥是我們?nèi)粘Ｉ钪袨橹饕霓r(nóng)作物之一，也是人們主要的口糧。隨著人們對飲食質(zhì)量要求的不斷提高，面粉機行業(yè)也在蓬勃發(fā)展周期面粉加工成套設(shè)備，那么如何使整個面粉機行業(yè)的質(zhì)量得以提高呢？

1.維護正規(guī)企業(yè)的利益規(guī)范面粉機行業(yè)的市場競爭，必須不斷的完善設(shè)備的標準才可加工出更好的產(chǎn)品，提高整個行業(yè)的質(zhì)量水平和技術(shù)水平，提高產(chǎn)品的競爭能力。

2、各道皮磨的剝刮率及皮磨的磨輥技術(shù)參數(shù)

各道皮磨的剝刮率必需與設(shè)計工藝剝刮率嚴密吻合，否則會造成各系統(tǒng)的流量不均衡，降低產(chǎn)量和出粉率。另外皮磨的剝刮率太高會引起麥皮破碎，結(jié)果會產(chǎn)生品質(zhì)不佳的皮磨粉，影響面粉的出品率。反之，剝刮率不足，將使純凈的物料未經(jīng)充分的研磨而混入麩皮。所以磨輥表面的技術(shù)特性一定要匹配合理。

4、心、渣磨調(diào)節(jié)不適當

心、渣磨軋距大小取決與物料的粒度、流動性以及單位流量的高低。心、渣磨系統(tǒng)的磨輥則好采用經(jīng)過噴砂、粗糙度不同的光輥,配備相應(yīng)的松粉機。理論上，軋距的大小不能大于研磨物料所留存的篩孔寬度?？s小軋距可以提高該道心磨的取粉率，但軋得過緊會引起磨粉機振動、磨輥溫度過高，影響面粉質(zhì)量。磨輥軋距過松，好的物料就從心磨系統(tǒng)平篩中作為篩上物，后作為細夫打包，降低面粉的出粉率。

面粉機成套設(shè)備制粉工藝流程

車間制粉部分工藝分A、B兩條線，每條線能力為日處理凈麥500t。因兩條線工藝基本相同，現(xiàn)僅列出其中一條線的制粉工藝流程供參考。

該粉路全部采用國產(chǎn)設(shè)備，主要有磨粉機20臺，高方平篩7臺，清粉機6臺，臥式打麩機3臺，刷麩機3臺。

該粉路系統(tǒng)設(shè)計比較合理，面粉機使用量較少，其單位流量為0.84cm/（100kg·24h），其中部分系統(tǒng)分粗細磨；高方平篩面積配置較為寬敞，其單位流量為0.11㎡/（100kg·24h），皮磨系統(tǒng)主要以分機為主，皮磨設(shè)置了四道重篩系統(tǒng)，吸風粉和打麩粉合并后用而倉平篩處理，并且其篩下物又進入重篩四再篩，篩絹配置較密，適合生產(chǎn)細度較高的南方面粉以及適應(yīng)軟質(zhì)白麥的加工；

（2）取粉率取粉率是指物料經(jīng)某道研磨后，經(jīng)篩理，粉篩篩下物流量占本道進機物料流量的百分比(相對取粉率)，或占1B流量的百分比(取粉率)。其測定、計算方法與剝刮率類似。

取粉率是衡量心磨研磨效果的主要指標。

（3）測定用篩網(wǎng)的配備在測定剝刮率或取粉率時，檢驗篩通常配備與對應(yīng)平篩同規(guī)格的粗篩或粉篩篩網(wǎng)。但各廠配備的篩網(wǎng)有所不同，為便于廠際間比較，可參考表4－13選用篩網(wǎng)。