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2023-06-19 09:09:35

1.2軟質(zhì)麥與硬質(zhì)麥軟質(zhì)麥皮厚,胚乳與麥皮不易分離,比重輕,出率低;硬質(zhì)麥皮薄,含粉率高,容易剝刮。2、小麥的含雜量為了保證小麥粉的純度和出粉率,入磨凈麥的指標(biāo)為,塵芥雜質(zhì)不超過0.3%,其中砂石不超

1.2軟質(zhì)麥與硬質(zhì)麥

軟質(zhì)麥皮厚,胚乳與麥皮不易分離,比重輕,出率低;硬質(zhì)麥皮薄,含粉率高,容易剝刮。

2、小麥的含雜量

為了保證小麥粉的純度和出粉率,入磨凈麥的指標(biāo)為小型面粉機(jī),塵芥雜質(zhì)不超過0.3%面粉機(jī),其中砂石不超過0.02%,糧谷雜質(zhì)不超過0.5%,含雜量越高,出粉率越低。

3、小麥水分

凈麥水分過高或過低,潤麥時(shí)間不合適,會(huì)使小麥的制粉性能變化,出粉率降低。

潤麥水分過低,皮層與胚乳不能徹

雖然道皮磨應(yīng)放松軋距,推行輕碾石磨面粉機(jī),但必須保證道皮磨剝刮率在90%以上,才能為提高出粉率打下良好基礎(chǔ)。否則麩屑會(huì)混入面粉,難于篩出,從而影響出粉率。

3、清粉機(jī)調(diào)節(jié)不適當(dāng)

清粉物料的特性,篩面的工作狀態(tài),篩網(wǎng)配置面粉加工成套設(shè)備,清粉機(jī)流量,清粉機(jī)的風(fēng)量等調(diào)節(jié)如不適當(dāng),則不能夠充分實(shí)現(xiàn)不同品質(zhì)的粗粒和粗粉的有效分離,造成好粉出率降低或總出粉率降低。

可以在進(jìn)料處的上方設(shè)置電子傳感器,并通過輸入信號(hào)來控制進(jìn)料輥的速度和進(jìn)料門的開閉,喂料輥的速度是無級(jí)調(diào)速,可以根據(jù)物料料流的大小調(diào)整速度,每個(gè)物料通道中都有電子傳感系統(tǒng),產(chǎn)品流量和速度都可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。磨粉機(jī)的進(jìn)料結(jié)構(gòu)還可以根據(jù)不同的谷物變化改變配置,當(dāng)?shù)偷鞍椎能浶←湼鼡Q成高蛋白的硬小麥或春小麥時(shí),進(jìn)料結(jié)構(gòu)就會(huì)調(diào)節(jié)進(jìn)料輥的速度,從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量,同時(shí)還可以避免進(jìn)料過多卡住設(shè)備,造成設(shè)備的損壞。

(2)精選機(jī)可視原料的好壞情況開或停,可是原料的好壞全部精選或部分精選。

(3)如賣錢采用二次加水,先經(jīng)洗麥機(jī)清洗著水,再經(jīng)電腦自控著水機(jī)著水,著水精度高且著水均勻。

(4)打麥機(jī)及凈麥如磨粉機(jī)錢均設(shè)置有磁選器,保證了打擊效果及設(shè)備的安全。

(5)毛麥倉及潤麥倉下均設(shè)置有配麥器,可對(duì)不同品種的小麥進(jìn)行毛麥或凈麥搭配。

2.面粉機(jī)成套設(shè)備研磨效果的評(píng)定

各道磨粉機(jī)的研磨效果通常以剝刮率、取粉率或粒度曲線進(jìn)行評(píng)定。

(1)剝刮率剝刮率是指物料由某道皮磨研磨后,經(jīng)篩理,粗篩篩下物流量占本道進(jìn)機(jī)物料流量的百分比(相對(duì)剝刮率),或占1B流量的百分比(剝刮率),在日常生產(chǎn)管理中,常采用相對(duì)剝刮率。在測(cè)定除1B外其他皮磨的剝刮率時(shí),由于入磨物中可能已含有較細(xì)小的物料,所以實(shí)際剝刮率應(yīng)按下式計(jì)算:

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